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溝槽管件(grooved fittings)是一種新型的鋼管連接管件,也叫
水流指示器 分兩大類分別為葉輪式;浮球式別稱(直通葉
水泵接合器是根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范為高層建筑配套
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由閥門、輸入管路、輪輻、支承架、搖臂、軟管及噴槍等部件組成,以水作滅火劑,能在迅速展開軟管的過程中噴射滅火劑的滅火器具。一般安裝在室內(nèi)消火栓箱內(nèi),是新型的室內(nèi)固定消防裝置。
簡介
適用于撲救A類碳水化合物如紙質(zhì)、木質(zhì)和棉麻織物等物質(zhì)初起的火災(zāi)。
引用標(biāo)準(zhǔn) GB 197 普通螺紋 公差與配合(直徑1~355Mm)
GB 6246 有襯里消防水帶性能要求和試驗(yàn)方法
GB 7956 消防車消防性能要求和試驗(yàn)方法
技術(shù)要求
4.1 噴射性能
軟管卷盤應(yīng)按第5.1條規(guī)定進(jìn)行噴射性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表l規(guī)定。
在20±5℃時,蛋白泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)不小于6.0倍,25%析液時間應(yīng)不小于90s;合成型泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)不小于5.0倍,25%析液時間應(yīng)不小于60s。
4.2 密封性能
軟管卷盤應(yīng)按第5.2條規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn).其任何部位均不得滲漏,軟管纏繞軸應(yīng)不發(fā)生明顯變形。
4.3 卷盤管路的耐壓性能
卷盤管路應(yīng)按第5.3條規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管路各部分不得有可見變形。水壓試驗(yàn)的壓力為額定工作壓力的1.5倍。經(jīng)過耐壓試驗(yàn)后卷盤應(yīng)能正常使用。
4.4 耐腐蝕性能
軟管卷盤應(yīng)按第5.4條規(guī)定,進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。其表面應(yīng)無起層、剝落或肉眼可見的點(diǎn)蝕凹坑。經(jīng)過鹽霧腐蝕試驗(yàn)后的軟管卷盤應(yīng)能正常操作。
4.5 抗載荷性能
對使用時暴露在外的軟管卷盤,應(yīng)按第5.5條規(guī)定進(jìn)行抗載荷性能試驗(yàn)。試驗(yàn)后其密封性能應(yīng)符合第4.2條規(guī)定。
4.6 結(jié)構(gòu)要求
4.6.1 在軟管卷盤內(nèi)應(yīng)有清除通路內(nèi)殘留滅火劑的措施。
4.6.2 卷盤旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)能繞轉(zhuǎn)臂的固定軸向外作水平擺動,擺動角應(yīng)不小于90°。
4.6.3 單人使用的軟管卷盤應(yīng)設(shè)有保險機(jī)構(gòu),保證未打開進(jìn)口閥時,軟管不能展開。
4.6.4 卷盤進(jìn)口閥的開啟和關(guān)閉方向應(yīng)有明顯的標(biāo)志。順時針方向?yàn)殛P(guān)閉。
4.6.5 軟管與卷盤的連接應(yīng)保證軟管纏繞時.靠近連接部位的軟管不扁癟。
4.7 轉(zhuǎn)動性能
單人使用的軟管卷盤,其轉(zhuǎn)動的啟動力矩應(yīng)不大于20N·m。其余軟管卷盤的啟動力矩應(yīng)不大于120N·m。
4.8 外觀質(zhì)量
卷盤表面應(yīng)進(jìn)行耐腐蝕處理。涂漆部分的漆層應(yīng)均勻。
4.9 噴槍性能
4.9.1 噴槍應(yīng)帶有開關(guān),且“開”與“關(guān)”的轉(zhuǎn)換應(yīng)由一個動作完成。
4.9.2 使用水的噴槍應(yīng)為直流型或直流噴霧混合型。
4.9.3 噴槍的螺紋應(yīng)符合GBl97中內(nèi)螺紋7H級、外螺紋8g級的要求。螺紋應(yīng)表面光潔、牙形完整。
4.9.4 噴槍在軟管卷盤1.5倍額定工作壓力下不得產(chǎn)生明顯變形或斷裂現(xiàn)象。
4.9.5 噴槍應(yīng)按5.7.3條規(guī)定,從離地面1.50m高處自由落下。試驗(yàn)后噴槍應(yīng)無碎裂并能正常操作使用。
4.9.6 使用1211和二氧化碳的軟管卷盤的噴槍,其握持部位應(yīng)有隔熱措施。二氧化碳軟管卷盤的噴槍還應(yīng)有除靜電措施。
4.10 軟管性能
4.10.1 軟管的規(guī)格及其內(nèi)徑,長度和相應(yīng)的極限偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。
4.10.2 軟管的額定工作壓力應(yīng)與軟管卷盤相同。軟管的試驗(yàn)壓力,爆破壓力應(yīng)分別為額定工作壓力的1.5倍和3.0倍。分別不得有滲漏現(xiàn)象和破裂現(xiàn)象。
4.10.3 軟管在額定工作壓力下,外徑的膨脹率應(yīng)在-5%~+7%范圍內(nèi)。
4.10.4 軟管在額定工作壓力下的軸向伸長率應(yīng)在-6%~+10%范圍內(nèi)。
4.10.5 除二氧化碳卷盤的軟管外,其余軟管應(yīng)按第5.8.3條規(guī)定彎曲。彎曲后其外徑增加率不得大于初始值的10%。
4.10.6 軟管應(yīng)按第5.8.4條規(guī)定的條件進(jìn)行低溫試驗(yàn)。在-5℃的低溫試驗(yàn)后,軟管應(yīng)能立即展開。無卷曲現(xiàn)象,并能再次纏繞,且在額定工作壓力下無滲漏。在低溫條件下工作和使用二氧化碳的軟管其試驗(yàn)溫度為-30℃。
4.10.7 軟管襯里及覆蓋層材料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.10.8 軟管外表應(yīng)無破損、劃傷,局部隆起。